了解电子元器件短缺以及如何解决它们

 随时管理27,000个供应商的700,000个零件,使我们对重要的商品趋势,战略和短缺有独特的见解。因此,不用说直接采购已经经历了有趣的几年。 

自2017年以来,管理电子元器件的公司一直面临着充满挑战的时代,一连串的供应短缺,价格上涨和交货时间延长。一方面需求激增,另一方面零件和材料严重短缺,无法满足需求。结果,当今的市场受到了极大的限制,尤其是对于更标准的无源元件,例如多层陶瓷电容器(MLCC),精密电阻器,晶体管,二极管,甚至是存储器。许多供应商报价的平均交货时间为20-30周。

自1999年以来,我们再也没有看到过这样的情况。当时,由于OEM需求异常高,钽的交货时间达到了52周以上的高位,并导致了广泛的供应商分配。供应商终增加了额外的产能,但是价格上涨和供应短缺一直持续到需求稳定和技术转移。是什么造成了当今动荡的景观?

当供应商审查其投资组合并对投资进行有计划的押注时,他们正在将能力转移到主要支持汽车,智能手机和物联网(IoT)市场的技术。

供应商在过去几年中进行的许多资本投资已开始联机,从而为生态系统增加了额外的容量。供应商将密切监控生产,以使其与总体需求保持一致,并防止任何过度(库存泡沫),以保持合理的供需平衡。OEM必须密切监视供应商社区的“技术路线图”。如果不将批准的供应商清单与技术路线图以及终产品的生命周期相结合,可能会导致潜在的供应中断和更高的组件价格。

了解电子元器件短缺以及如何解决它们

汽车行业如何影响被动式市场 

汽车行业正经历着以的速度集成电子部件的产品的快速转型。尽管距全自动驾驶汽车可能还要再过几年,但汽车正在演变为更加的产品:具有嵌入式软件,传感器,人工智能,连接性,并且可以电气化。

想想今天的标准内燃机汽车,它的电容器在2,000至3,000之间。随着电动汽车获得市场份额,这将极大地增加内容的内容-一辆汽车多需要22,000个MLCC。随着更多功能的电气化,这个数字将继续增长。

由于围绕保修和责任的其他要求,汽车级电子产品的价格更高。通过准确的预测,汽车行业的需求也将保持稳定。这使得汽车(车规电阻)市场成为被动供应商的重中之重。

智能手机的小型化导致组件供应短缺     

智能手机行业在不断发展。由于消费者期望每年发布更大的型号,因此的智能手机发布已成为预期事件。对于无源组件和存储产品,智能手机占整体消费的很大一部分。

数学很简单但是很有见地。每年大约生产15亿部智能手机,每个旗舰型号都包含大约1,000个电容器。凭借每年MLCC的总产量约为3万亿件,您可以迅速推断出将近50%的MLCC输出直接流向智能手机制造商。这使智能手机市场成为消费和技术的主要驱动力。

智能手机市场的放缓为增加供应创造了机会。智能手机的销量近达到顶峰。如果需求上升,可能会改变供需状况。

IoT繁荣如何影响组件供应短缺? 

根据Gartner的数据,到2020年,将部署超过200亿个IoT设备,这意味着未来两年内这些设备的数量将增长100%以上。OEM正在努力利用连接功能来发挥自己的优势,将电子组件引入以前的模拟产品中(门铃,电灯开关,纸张分配产品等)。

增长的爆炸式增长为原始设备制造商释放了新的商机和模式,但在已经受限制的市场上却产生了更多需求。

零部件供应短缺将走向何方? 

这些举措为成熟的,利润较低的产品系列创造了高风险的环境。继续为旧产品制造零件的供应商只会生产可盈利的零件,从而导致更广泛的客户群提价。

由于宏观经济事件和不确定性,市场走软。反过来,这导致供应商在许多人谈到的快速技术过渡方面软化了立场。尽管由于工厂的利用率,供应商仍具有向较新产品过渡的战略前景,但我们看到一些对旧产品的短期支持。

Jabil的采购情报团队预测,汽车级和传统陶瓷电容器的当前供求周期可能长达四年。

展望未来五年,您可以期待对供应商具有吸引力的投资产品的供应恢复-新,出色的技术。Jabil的采购情报团队预测,汽车级和传统陶瓷电容器的当前供求周期可能长达四年。同时,我们可以预期会看到旧产品和成熟产品的持续供应问题。不再过渡到现代组件的OEM必须准备每天争夺组件。

当前的情况使从设计到生产到生命周期管理和产品交付的所有环节都需要供应链参与。如果您错过了在这些领域中的任何一项工作,则可能会面临产品被破坏的风险。

在零部件供应短缺的情况下,关系是关键 

为了使市场保持某种平衡,供应商正在转向分配方法。当供应不足以满足需求时,供应商会将其产出的一定百分比分配给每个客户。这意味着每个客户可以得到他们对特定产品的需求的一定百分比。

分配过程对所有组件的购买者都很困难,并且需要与供应商保持经常联系,以确保收到他们需要的产品与供应商想要支持的产品的组件。

在短缺期间,供应商确定谁来支持。我们不能足够强调供应商关系的重要性。无论您是自己进行工作,还是外包给像Jabil这样的制造解决方案提供商,牢固的供应商关系对于克服组件短缺都是至关重要的。但是,让我澄清一下。这些“牢固”的关系并不是在供应短缺时就开始的。它们必须在买方市场上建立。

作为OEM生存零部件供应短缺 

您现在所做的决定会影响您的寿命。这些类型的供应短缺将好与坏分开,如果不认真对待当今的市场并响应组件/技术的发展,有些公司将难以实现其生产目标。

尽管没有成功的灵丹妙药,但公司可以采取几个步骤来保持地位:

不断发展产品设计以与供应商的技术和生产路线图保持一致

添加新的替代供应商

远离单一来源的零件

增加产品设计,采购和供应链组织之间的协作和可视性

听起来很基本,但每个零件具有多个源不再是一件好事,而是一项要求。在当今的市场中,随着选择的限制,能够快速选择替代合格供应商并按时完成产品的能力变得尤为重要。

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