金属膜引线电阻的制造、应用和用途

 顾名思义，金属膜电阻器是通过在陶瓷模架上沉积一层薄金属而制成的。金属膜的作用方式与电阻丝相同，并且由于可以精确地控制厚度，宽度和长度，因此可以高公差地制造金属膜电阻器。

同样，由于可以对金属膜电阻器进行预时效处理并对其进行保护以确保其不会随时间推移而退化，因此长期稳定性良好。

如今，金属膜电阻器是带引线轴向电阻器的流行选择，不同于贴片电阻，因此它们的使用量很大。

金属膜电阻器的制造与制造

通过将金属层真空沉积到高纯度陶瓷圆柱棒上来制造金属膜电阻器。通常，沉积的金属膜越厚，电阻值越稳定。通常使用50到250nm之间的薄膜厚度，因为该区域的材料厚度倾向于提供更高的长期稳定性。可以使用多种不同的技术，但是更常见的是溅射。沉积的金属通常是镍铬，NiCr，但是其他金属（包括金和铂或氮化钽）也可以用于特殊应用。

沉积薄膜后，将金属端盖压在沉积的金属上。这使得与电阻膜接触并结合了引线。

制造的下一个阶段是将电阻值修整到所需的数字。通常，这是通过使用激光将螺旋切成金属膜来实现的。这延长了金属元件的长度，并且还减小了载流轨道的宽度，同时将沉积的材料厚度保持在用于长期稳定性的*佳范围内。

激光微调的精度意味着可以将金属膜电阻器制造成非常接近的公差。公差为0.1％，0.25％，0.5％以及1％和2％。1％和2％是广泛使用的，考虑到它们的紧密公差，这使得电路可以在一个单元到另一个单元之间保持良好的可重复性。

金属膜电阻器还保持良好的电阻温度系数，通常在50至100 ppm /°K之间。

金属膜电阻器制造的后阶段是添加保护涂层和标记。通常，保护涂层由树脂组成，该树脂分几层添加，然后分别烘烤。后，添加标记环以指示金属膜电阻器的值和其他相关特性。

金属膜电阻器的应用和用途

金属膜引线电阻几乎是当今使用的确定标准。成本，可靠性和紧密公差产品的可用性意味着它们几乎普遍用于通用引线电阻器。

这些电阻器具有较高的容差以及良好的长期稳定性和良好的电阻温度系数，可以放心地将其用于大多数应用。

使用这些电阻时，优良作法是在*大额定值以下操作它们。这是任何设计的标准程序，通常它们可能以*大额定值的*大50％到60％运行。

考虑到它们的尺寸和结构，金属膜电阻器不适合可能出现电涌瞬变的应用。碳质电阻器更适合，因为它们能够更好地容忍瞬变。

另外，鉴于通过螺旋切割来修整电阻，这些电阻器可能会稍微感应。虽然嘿对大多数应用都有好处，但是它们的性能可能会受到影响，但是在微波区域使用时，由于螺旋切割而产生的电感会受到影响。但是，对于这些频率，很可能在这些应用中使用表面贴装电阻器。

金属膜电阻器的另一个优点是，由于其结构和技术的原因，它们会产生低水平的噪声。

典型的金属膜电阻器规格

下面给出了金属膜电阻器的典型性能数据，作为性能指南。

如今，金属膜电阻器是轴向引线电阻器广泛使用的形式，几乎已经取代了其他类型，甚至是金属氧化物膜电阻器。它们提供了比其他类型更好的性能和更低的成本，因此，除了某些特定的应用程序外，它们几乎已被普遍采用。